智能装车：筒仓定量装车系统的功能特点

筒仓定量装车系统是以筒仓为储料源，结合称重、闸门、伸缩溜槽、车辆定位与控制系统来实现散料快速定量装车，是一种集机械、电气与自动化与一体的综合性智能设备，应用于煤炭、冶金、建材、粮食等行业，主要在于实现散装物料从筒仓到运输车辆的自动、快速与定量装载。以下为筒仓定量装车系统的功能特点体现：

一、筒仓定量装车系统功能

1、定量配料：可预先设置好装车的吨位，系统采用精密的称重传感器与控制算法，实时监测物料的重量，保障装载量能够达到预设吨位，减少多装与欠载，能够连续多车循环装车。

2、定位纠偏：装车系统配置有地感、红外、雷达与摄像头识别，可引导货车停到装车的指定位置，车辆偏移时给出移车提示，车辆位置不对时不可卸料，避免撒料与偏载风险。

3、快速装载：伸缩溜槽会随料位自动下量贴近车厢底部，随料堆升高逐步抬升，通过自动化控制与大流量给料装置，快速完成装车与计量，提高了装车的效率。

4、防止作弊：车辆需要车牌识别，一车一档，需要记录车号、装车的时间、装量的重量与品类等，权限采用分级管理，防止人为修改，数据本地存储，避免人为过磅作弊。

5、自动控制：定量装车系统采用了手动与自动两种控制模式，自动状态下仅需要设定目标装置量系统即可自动下料，达到预设值后自动停止下料，不需要人工进行干预。

6、远程指挥：装车系统还配置有视频监控功能，管理者能够通过电脑或者手机进行远程现场查看，同时还支持语音系统来对司机进行装车的指挥与提示。

7、除尘抑尘：筒仓下方的伸缩溜槽采用了密封式结构，还可以安装配套的除尘接口，卸料点也进行密闭处理，减少了粉尘的外溢，满足了环保的需求。

8、智能调度：定量装车还能够配合车辆排队管理系统，可以自动分配装车的地点与排队的顺序，能够有序的调度车辆进出，减少了车辆的拥堵与无效的等待。

9、数据管理：装车系统能够实时记录装车量、装车时间等信息，还支持报表的生产导出，打印磅单等，数据可远程上传至管理终端，方面进行追溯与统计分析。

二、筒仓定量装车系统特点

1、自动化程度高：筒仓装车系统可以从车辆识别、定量装载、数据上传等，整个流程实现自动化无人值守，通过刷卡、扫码等实现身份认证，系统自动读取订单并控制放料。

2、稳定性更强：装车系统采用了PLC与智能计量控制仪表相结合，可以在恶劣的工况下稳定运行，能够适配煤炭、砂石、粮食等多种散装物料的自动定量装车。

3、装车效率高：装车系统依托筒仓储料，不需要等待破碎上料，连续供料，每小时可装车几十到上百车，对比传统的装载机装车其效率成倍的提升。

4、高精度计量：筒仓定量装车系统采用定量控制，采用了搞定度传感器与智能算法进行动态计量，装车精度可控制在0.5%以内，避免了多装罚款与欠载反复补料。

5、操作便捷：系统采用了人机界面，能够通过大屏来实时的显示已装载的重量，按钮可以设定装料的重量，其操作更加简单直观。

6、环保性能好：采用了密闭控制与优化溜槽的设计，减少了物料的撒漏与扬尘，厂区环境好，满足了环保检查的要求。

7、防作弊能力强：系统能够自动判别车辆的上磅情况，还可配合一卡通系统来核验车辆的信息与下单信息，避免了以好充次与偷料等行为。

8、减少了人工成本：定量装车系统采用了无人值守的版本，减少了装车、过磅等岗位的人员，司机刷卡与扫码能够自助装车。