散料自动装车：定量装车系统的好处都有哪些？

在散料自动装车项目中定量装车系统是通过集成输送、计量、控制、可追溯等技术，为行业带来了多方位的价值升级，其关键的好处主要体现在以下几个方面：

一、计量正确，避免盈亏

1、控制装载能力：用过预设的单车装载重量，装车系统能够自动控制卸料，装车完成后自动停机，避免了传统装车凭经验估算导致的多载或欠载。

2、减少商务纠纷：物料装车的重量稳定，货主、司机与采购方之间因为重量的争议会大幅度的减少，适合铁精粉、砂石与矿石等贸易的计算场景。

3、减少经济损失：装车欠载会造成运力的浪费，装车多载会面临罚款、扣车或者出现事故等风险，定量装车系统能够直接规避这两类问题的发生。

4、减少物料损耗：装车系统避免了多装后的卸料洒落，减少了仓底扬尘与物料流失，长远的节约了原料的成本。

二、节省人力，减低成本

1、无人值守装车：无需现场的专人来持续操作闸阀或铲车来配合，只需要少量的人员进行巡检，大型的厂区可以实现中控远程管控。

2、摆脱传统模式：传统的装车需要指挥员、铲车实际与司磅员等多人配合，而定量装车系统实现了司机刷卡扫码、自动装车并驶离的无人化作业。

3、减少劳动强度：定量装车系统替代了装载机装车人工过磅二次复核的模式，不再需要人工频繁上车平料补料，省去了装载机司机与现场司磅员。

三、提升效率，缓解拥堵

1、一键自动完成：设定好目标重量后系统会自动完成快加料、慢加料、提前量补偿与关闭闸口等流程，省去了多次过磅、来回调车等情况，装车周期短。

2、车辆有序管控：系统配合车号识别、道闸与红绿灯引导等功能，车辆可以按顺序进出筒仓，捡漏了厂区道路排队拥堵，提高了厂区出料的能力。

3、可以连续作业：该定量装车系统支撑整天24小时不间断的装车作业，不会受到人工疲劳、换班等因素的影响。

四、装车作业安全性提高

1、人车分离装车：司机在整个装车过程中可不下车或在安全的区域进行等待，避免了人员在高粉尘、高落差或车辆移动区域进行作业。

2、配套联锁保护：装车系统备注有堵料保护、限位保护、急停联锁等功能，在操作失误的情况下会自动停机，避免了装车事故发生。

3、防止冒仓撒料：无需装载机频繁场内穿梭，系统会根据剩余量进行自动减速并关闭闸门，避免了因冒车导致的路面污染或出现事故等情况。

五、防止作弊，数据透明

1、自动记录台账：车号、装车时间、物料种类、装置装量、目标装量、操作员等信息会自动存储到数据库中，不可随意篡改。

2、防止人为作弊：区别于地磅装车，定量仓具有独立的计量，避免车辆压磅垫磅等常见地磅作弊手段。避免了人情帮、重复过磅与数据篡改等人为漏洞。

3、权限分级管理：定量装车系统不同的人员其操作的权限也会进行隔离，防止了人为私自修改装车的参数。

4、对接管理系统：装车的数据会实时上传到物流调度平台，并且还可制成财务结算与经营分析。

六、环保环境，现场治理

1、密闭装车环境：装车的溜槽会跟随车厢进行升降，并且贴近料面进行卸料，大幅减少了卸料的扬尘，满足了环保扬尘管控要求。

2、减少物料洒落：正确的控制了下料的速度与关闭的实际，并且配合了除尘系统，能够显著的减少装车口粉尘的外溢，减少了运输沿途抛洒。

3、保持厂区整洁：避免了物料多载导致的沿途撒料现象，并且减少了厂区的清扫成本，保持了厂区的清洁。

七、信息对接，便于管理

1、数据自动对接：装车的数据对接厂区智能调度系统，装车产量可实时进行上传，能够自动统计发运量并且自动生成装车报表。

2、支持远程监控：厂区的中控室能够实时查看每台装车设备的运行状态与实时装车数据，出现异常情况会自动报警。

3、多车型自适应：系统通过车型的数据库或者视觉识别，能够自动匹配不同的车厢长度高度与容积的参数。

4、多种物料兼容：该系统可对煤炭、矿石、砂石、粮食与水泥熟料等不同密度与流动性的散料，通过参数的调整来实现控制放料。

5、投产回报明确：定量装车系统虽然初期需要投入称重设备、控制系统与软件平台，但是通过节约的人工成本、损耗等因素，可在短期内收回投资。

定量装车系统是将散料装车从经验升级为数据，是现代化散料物流园区、矿山、港口与电厂等场景进行智能化升级改造的关键环节。