筒仓装车：定量装车系统用哪些东西？有何用？

筒仓散料定量装车系统是一个集成化的自动化装备，目标是快速无尘的将筒仓内散料送入车辆。以下是装车系统会用到的主要东西，按照其功能与模块进行梳理。

一、定量装车系统用哪些东西？有何用？

1、主要机械与执行设备

储料与缓冲仓：包含有成品料仓与缓存料仓等，是用于存储与缓存散料应用的。

给料与输送设备：如给料机、皮带传送装置与给煤机等，是负责将物料从筒仓中定量均匀送出。

卸料与控料机构：包含有卸料门、电液动平板阀伸缩臂架与溜槽等，可以控制物料的流向与停止。

2、传感装置与检测系统

称重计量设备：有电机皮带秤、配料秤、称重压力传感器、轨道衡与汽车衡等，用于计量装载的重量。

位置与状态监测：包含有激光雷达、红外检测器与料位计等，可用于实时建模与识别车体平面、料位等。

车辆识别设备：有车牌智能识别系统、读卡器或二维码识别设备等，可以用于自动校验车辆的信息。

3、自动控制与技术平台

主要控制器：PLC控制器与DCS控制系统，是作为系统的大脑来进行逻辑控制与设备联动的装置。

上位机与服务器：包含有工业计算机、分析服务器与融合系统等，运行组态软件能够进行数据处理分析与集中监控。

配电与控制柜：包含了各类电源的模板、通讯的模块以及操作台，用于负责系统的供电与信号的传输。

4、辅助引导与环保设备

人机监护与引导：包含有显示屏、语音播报系统与红绿灯等，可用于向司机提供装车进度提示与动作引导。

视频监控：由工业摄像机组成，可用于控制室用来实时监视装车情况与现场情况。

环保除尘设备：包含有收尘装置、防溢料设备等，确定装车过程进行封闭作业，减少了粉尘外扬与物料洒落。

5、软件管理与外部对接

系统管理软件：包含有自动装车控制软件、销售管理软件、结算管理软件与预约排队平台等，减少人工与作弊环节。

外部系统接口：支持与企业现有软件、门禁系统、无人值守地磅系统与物联网平台进行数据和信息共享。

二、定量装车系统优势体现

1、装车效率提升：通过自动化控制与智能调度，大幅度缩短了单车的装车时间，系统支持车辆自动引导，除去了传统反复挪车与人工指挥等耗时，减少了车辆排队等待的时间。

2、计量精度更高：采用了静态与动态称重技术并配合智能算法，装车精度更高，避免了因多载与欠载引发的二次补装问题，装载量更均匀，保护了车辆车轴，减少了运输损耗。

3、实现无人作业：系统实现了从车辆识别、排队、称重、装载与报表生成的流程自动化，无需人工干预，一名操作员即可操作，人力成本大幅度减少，减轻了员工的劳动强度。

4、提高装车环境：采用智能防撞与激光雷达定位等技术，避免了人机交叉作业的风险；装车过程通常在封闭的状态下进行，减少了物料外泄、撒漏与粉尘外扬，满足环保要求。

5、适用能力更强：该装车系统适应块石、砂石、铁矿块料、铁精粉、粮食、化肥等多种散料，粗粒度的物料不容易冲击损坏称重的原件，不会受到物料偏载、皮带跑偏的干扰。

6、防作弊性能优：计量数据能够在筒仓内完成，可和车辆独立计量，不会存在车辆衡常见的水箱、千斤顶、遥控作弊等手段。系统实现远程操作，避免人员接触式的作弊手段。

7、赋能企业转型：系统采用数字化管理，可实时采集并上传装车量、速度与车辆位置等信息，管理者通过大屏掌握生产动态并进行智能调度，是该行业高质量发展的关键设备。