矿山智能计量装车系统

以往的装车计重模式不容易控制，企业虽对载拉货有严格的规范，但还是很容易出现载现象，从而发生安隐患。少装又会给拉料厂家带来运输方面的浪费，同时给后面的生产单位带去损失。所以矿山企业在货车运输计重环节引入了智能计量装车系统，用以提升物料的装车速度和计重的准确性。

矿山智能计量装车系统的建设流程

该矿山智能计量装车系统的建设在流程方面从物料的实际购买业务开始介入。在基本的数据无误后，从合同确认-货运订单调用-司机拉车-入厂签到-入口根据IC卡或车牌号识别-无人值守空车称皮-远程控制自动装车-无人值守称重-订单结算-统计报表等多个环节建设完整一套的矿山智能计量装车系统。让矿山企业实现“无人值守的装车、称重”的目标，并且在销售、称重、装车等方面实现自动化智能化。

矿山智能计量装车系统包括哪些方面

以矿山料仓为例，主要包括：现场料仓的远程集控智能化自动装车，计重地磅应实现无人值守地磅；车辆到厂后的自动排队入厂系统；在整体运输销售环节中，从预约发车、现场排队、识别进厂、无人过磅、自动装车、复查出厂等方面的闭环管理；在所有的订单信息、报表等方面管理上实现化；让各个管理环节流程更加规范，业务衔接更严格，中间由企业统筹调度，逐级审批。让其向着自动化、智能化的方向快速发展。