无人过磅系统包括些什么东西和设备

一个完整的无人自动过磅系统有：

感知层：汽车衡（传感器）、地感线圈、红外光幕、摄像头（车牌、监控）、RFID读卡器。

执行层：道闸、红绿灯、LED屏、语音喇叭。

控制处理层：称重仪表、工控机（运行本地控制软件）。

网络传输层：交换机、路由器、光纤/网桥。

数据管理层：本地称重软件、数据管理平台、数据库。

辅助保障层：UPS、防雷接地、称重房/机柜。

所有这些硬件设备通过的网络连接起来，由的软件系统进行统一调度、控制和数据处理，实现从车辆引导、身份识别、自动称重、数据记录、图像抓拍、结果反馈到道闸放行的全过程无人化、自动化和智能化，并将数据无缝融入企业管理系统。选择系统时，需要根据企业的具体业务场景（如物流、矿山、工厂、垃圾场）、车流量、环境条件（室内/室外、温湿度、粉尘）、预算以及与现有系统的集成需求来具体的设备选型和软件功能配置。以下是无人过磅系统（也称无人值守称重系统）几大类设备和系统构成：

一、核心硬件设备

1、汽车衡/地磅：车辆称重基础配置，根据需求选择电子地磅（静态或动态）、平台秤等，常见规格如60吨、80吨、100吨、150吨等。高精度称重传感器是核心，负责将重量信号转换为电信号。)

2、称重仪表/称重终端：连接称重传感器，接收并处理重量信号，以数字化形式显示出来。通常具备数据存储、通讯接口（RS232/485,以太网,USB等），用于与上位机（工控机）通信。部分仪表可集成一些逻辑控制功能。

3、车辆检测与引导设备：

地感线圈/车辆检测器：埋设在秤台前后方，用于检测车辆是否完全上秤、是否停稳在正确位置。这是触发自动称重和防止车辆未停稳就称重的关键。

红外对射仪/光幕：安装在秤台两侧，形成光束屏障。用于检测车辆是否完全上秤、是否有人员或杂物在秤台上（防作弊）、车辆是否停靠在指定区域。比地感线圈更地判断车辆位置。

道闸/栏杆机：安装在秤台入口和出口处，受系统控制自动抬起或落下，引导车辆有序通行（一车一杆）。通常与车辆检测器联动。

红绿灯/交通信号灯：给司机明确的通行指示（红灯停、绿灯行）。

4、视频监控与识别设备：

监控摄像头（高清网络摄像机）：

全景摄像头：监控整个过磅区域，记录过磅过程，用于事后追溯和监控。

车牌识别摄像头：摄像头，内置车牌识别算法，自动抓拍并识别车辆车牌号码（作为车辆身份标识）。

车厢/货物监控摄像头：用于拍摄车厢内部情况（如是否卸货干净、货物种类），或集装箱箱号识别。

补光灯：确保夜间或光线不足时车牌识别和监控画面的清晰度。

硬盘录像机/NVR：存储和管理监控视频录像。

5、车辆身份识别与绑定设备：

RFID射频识别系统：

RFID读卡器：安装在秤台入口附近（固定式或手持式）。

RFID电子标签（卡/牌）：安装在车辆上（挡风玻璃内），存储车辆ID或绑定信息（如车号、皮重、所属单位等）。系统通过读卡器自动读取标签信息，与当前称重数据绑定。

IC卡读卡器：司机刷卡确认身份（有时作为RFID的补充或替代）。

二维码/条码扫描器：扫描司机提供的单据或车辆上的二维码/条码进行身份或订单绑定。

6、信息交互与显示设备：

LED显示屏（户外大屏）：显示当前重量（毛重、皮重、净重）、车辆信息（车牌号、卡号）、操作指令（如“请上秤”、“请停稳”、“称重完成”、“请下秤”）、称重结果状态。

语音提示喇叭/音柱：播放语音引导司机操作（如“请上秤”、“请停稳”、“请下秤”、“称重完成”），提高人机交互性。

7、本地控制与处理：工业控制计算机安装在现场的称重控制室或防尘防水机柜中；运行本地称重管理软件；连接并控制所有外围设备（仪表、道闸、红绿灯、读卡器、摄像头、显示屏等）；实时处理称重数据、车辆信息、图像信息；执行称重逻辑判断（如是否完全上秤、重量是否稳定）；将数据上传至服务器或云平台。

8、网络与通信设备：

交换机/路由器：连接现场所有需要联网的设备（工控机、摄像头、读卡器、LED屏控制器等），组建局域网。

光纤收发器/网桥：如果称重现场距离机房较远，可能需要光纤或无线网桥进行远距离数据传输。

UPS不间断电源：为关键设备（工控机、仪表、网络设备）提供断电保护，数据安全和系统在短暂停电时能完成当前操作或安全关机。

二、软件系统

1、本地称重控制软件运行在工控机上，是现场无人值守的核心。功能：

设备驱动与通信控制（与仪表、道闸、红绿灯、读卡器、摄像头等交互）。

实时接收并处理重量数据。

接收并处理车辆检测信号（地感、红外）。

接收并处理车辆身份信息（RFID、车牌识别）。

执行自动称重流程逻辑（检测上秤->判断停稳->稳定读数->抓拍图片/视频->识别车牌->绑定数据->保存记录->抬杆放行）。

控制LED屏显示内容和语音提示。

本地数据缓存（网络中断时暂存数据）。

基础数据管理（车辆信息、货品信息、单位信息等）。

2、称重数据管理平台/云端平台：通常部署在企业的服务器或云端。功能：

接收并集中存储所有称上传的称重数据、图片、视频。

提供强大的数据查询、统计、报表功能（按时间、车辆、货物、供应商/客户等维度）。

管理基础数据（车辆档案、货品信息、客户/供应商信息、衡器信息、用户权限等）。

实现皮重管理（自动抓取历史皮重、设置皮重阈值报警）。

防作弊分析（重量波动异常、时间异常、车辆信息不符等）。

与ERP、MES、WMS、物流系统等企业管理系统集成，实现数据无缝流转（如自动生成入库单、结算单）。

提供Web端或APP端供管理人员远程监控、查询、管理。

3、车牌识别软件：

可以是集成在车牌识别摄像头里的嵌入式软件，也可以是运行在工控机或服务器上的独立软件模块。

负责从摄像头抓拍的图片中识别出车牌号码。

4、数据库：

（如SQLServer,MySQL,Oracle）用于存储系统所有的业务数据、配置数据、日志数据。

三、辅助设施与考虑

称重房/控制柜：保护工控机、仪表、网络设备等免受日晒雨淋和灰尘侵袭，提供适宜的工作环境。

防雷接地系统：保护电子设备免受雷击损坏，。

布线系统：所有设备之间需要规范、的线缆连接（电源线、信号线、网线等）。

软件定制开发接口：用于与企业现有系统进行深度集成。