新乡市中誉鼎力软件科技股份有限公司
发布时间：2025-06-17 编辑：中誉鼎力
砂石骨料装车工艺流程：通过APP预约，系统分配装车位及砂石规格；激光扫描仪引导车辆停靠，卸料口与车厢对齐；料仓→皮带机→布料小车→高位料斗秤/皮带秤动态称重；三阶段给料（高速填充→减速→精补）；地磅二次校验误差；封闭廊道+干雾抑尘控制粉尘。
订单接收：销售系统生成装车订单（含客户信息、骨料种类、规格、重量）。
车辆登记：卡车进厂时进行车牌识别或IC卡登记，绑定订单信息。
排队调度：系统自动分配装车位，引导车辆至指定装车点。
引导入位：通过LED屏或语音提示引导车辆停靠至装车秤台（地磅或料斗秤下方）。
定位检测：激光扫描仪/视频系统检测车厢位置，确保卸料口与车厢对齐。
防尘罩展开（可选）：自动伸缩篷布覆盖车厢顶部，减少粉尘逸散。
料源选择：根据订单从对应料仓（如0-5mm机制砂、5-10mm碎石、10-20mm碎石等）取料。
输送启动：骨料通过地下廊道皮带机→提升机→装车仓上方的分配皮带；布料小车将骨料送入目标装车仓（避免混料）。
定量装车：
料斗秤模式：骨料先卸入高位料斗秤，累积至设定重量后开启卸料阀装车。
皮带秤模式：骨料直接经装车皮带秤动态称重后落入车厢（需流量控制）。
多级给料：
高速阶段：大流量填充车厢（70%~90%目标量）。
减速阶段：降低流量避免冲击。
精加阶段：小流量补足剩余重量。
空中料柱补偿：
系统在达到 目标重量 - 预估空中料柱重量 时提前关闭阀门。
空中料柱重量根据物料密度、落差高度、流量实时计算。
整车复称：装车后车辆驶离秤台，地磅二次称重校验（净重=毛重-皮重）。
误差处理：若超差（如±0.5%外），系统报警提示补料或卸料。
数据上传：自动打印发货单，同步至ERP系统结算。
喷雾抑尘：装车过程中喷淋系统开启，减少粉尘。
车辆清洗：驶离前冲洗轮胎，避免污染道路。
放行出厂：闸机自动抬杆放行。
| 指标 | 装载机装车 | 定量自动装车系统 |
| 装车速度 | 15~20分钟/车 | 3~5分钟/车 |
| 计量误差 | ±3%~5% | ±0.3%~0.5% |
| 人力需求 | 2人（司机+指挥） | 无人值守 |
| 粉尘控制 | 难管控，污染大 | 全封闭+抑尘 |
| 运营成本 | 油耗高+轮胎损耗 | 电耗低，维护成本可控 |
| 设备类型 | 功能说明 |
| 1. 储料系统 | 成品料仓（钢仓或混凝土仓）、振动给料机 |
| 2. 输送系统 | 皮带机、提升机、布料小车（带卸料三通） |
| 3. 称重系统 | - 静态秤：地磅（整车称重） - 动态秤：料斗秤/皮带秤（装车计量） |
| 4. 装车执行机构 | 气动弧形阀、电动闸板阀、伸缩溜槽（调节落差） |
| 5. 控制系统 | PLC+工控机，集成称重仪表、车辆识别、订单管理 |
| 6. 环保设施 | 干雾抑尘装置、自动篷布系统、轮胎清洗池 |
使用现代科技，开启绿色环保的智能化矿山，从此成本下降，效率提升
