定量装车控制系统

定量装车控制系统由现场管控和远程后台管理两部分组成。现场管控部分的信息收集和控制采用装车控制仪来实现；远程部分则使用工业电脑进行集中的管理，两者通过总线路连接，统一构成定量装车控制系统。管理员不仅可以在现场进行操作和监测，还可以在后台管控调度实现远程管理，达到管控一体化。

定量装车系统的组成

定量装车控制系统主要由温度计、液位开关、接地开关、装车控制仪、下料阀门、LED屏等自动化模块组成。

定量装车系统工作原理

定量装车系统在运行开始时，会根据订单上数据设定好装车的量，当下料量和订单数据快一致时，系统会根据下料速度停止下牢，以此减少装车所需要的时间，提升了装车速度和称重准确度。后台电脑通过收集现场设备的信息，通过管理员观察或系统判断后下达合适的命令，以实现定量下料，定量装车等。

定量装车系统优势

1、定量装车系统使用功能分散，集中管控的架构方法，每个环节如开单、装车、核算以及报表等都是在系统的监控下完成，并且设备在监控的功能下还具有实时异常预警功能，若某环节出现遗漏或者错误，系统会发出警报提醒后台管理员。流程监管闭环以防止人为的干预，同时也提升了矿场运营的效率。的规避了整个过程中人为产生的作弊行为和管理不到位的现象发生。

2、定量装车系统的管控不但可以在源头很好的控制载运输，而且还能规避生产销售过程中的人为作弊和管理不到位现象。能够很好的减少矿山企业的用人成本，提升了矿山的综合效益。

3、在装车的管控效验过程中，使用车、卡、料三层验证，减少失误，规避企业的损失。验证无误则装料前的指示灯亮，从而进行后续操纵。

4、在对应的下料口停稳后，系统会依据现场的设备实时监测是否停到位，红外监测车辆位置，在指定范围内可继续进行装车操作，防止漏料的发生。